सीएनसी टर्निंग पार्ट्स
हमारी कंपनी की स्थापना मई 2006 में हुई थी। यह अनुसंधान एवं विकास, उद्योग, स्वचालन, ऑटोमोटिव कोर विनिर्माण और बिक्री घटकों पर ध्यान केंद्रित करने वाली कंपनी है। हमारे वर्तमान प्रसंस्करण उत्पाद स्वचालन एफए, रोबोट, सर्वो मोटर्स, एनकोडर, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, हाई-स्पीड रेल और अन्य क्षेत्रों को कवर करते हैं।
समृद्ध उत्पाद
हम स्लेव शाफ्ट, केस हाउसिंग, एंड कैप, एक्सट्रूडेड हाउसिंग, रेडिएटर, गियर का उत्पादन या अनुकूलित कर सकते हैं, जिसमें डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और मोल्ड घटकों का एक पूरा सेट शामिल है।
गुणवत्ता आश्वासन
हमारे उत्पादों को ISO9001:2008, CE प्रमाणीकरण, ISO/TS16949:2009 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त है। हमारे उत्पाद 100% फैक्टरी परीक्षणित हैं, अच्छी तरह से पैक किए गए हैं, और आपको मुफ्त वारंटी सेवा प्रदान करते हैं।
उन्नत उपकरण
हम सभी उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरण का उपयोग करते हैं। हमारे पास 30 प्रकार के परीक्षण और मापने के उपकरण हैं, जिनमें गियर परीक्षण केंद्र (टीटीआई-जापान), 3डी डिटेक्टर (जेईआईएसएस-जर्मनी), ऑप्टिकल स्कैनर (वीआईसीआई-इटली), क्रॉस स्फेयर माइक्रोमीटर (मिटुटोयो-जापान), अल्टीमीटर शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं। मापने का उपकरण (TESA-स्विट्जरलैंड)
साझेदारों की विस्तृत श्रृंखला
15 वर्षों के अनुभव वाली कंपनी के रूप में, हम सीमेंस, हिताची एंस्टेमो, हनीवेल, मित्सुबिशी, यास्कावा, पैनासोनिक, एबीबी, कूका और इनोवांस जैसी विश्व-प्रसिद्ध कंपनियों के साथ सहयोग करते हैं।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स क्या है?
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स कंप्यूटर-नियंत्रित खराद का उपयोग करके सामग्री को आकार देने के लिए काटने की विनिर्माण प्रक्रिया को संदर्भित करते हैं। इस प्रक्रिया में एक ठोस सामग्री, आमतौर पर धातु या प्लास्टिक, को एक घूर्णन अक्ष पर रखना और वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए एक काटने वाले उपकरण का उपयोग करना शामिल है जब तक कि यह वांछित आकार तक नहीं पहुंच जाता। सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उच्च परिशुद्धता, सटीकता और स्थिरता प्रदान करते हैं, जो उन्हें कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल घटकों को बनाने के लिए आदर्श बनाते हैं। इन भागों का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की विशेषताएं
अच्छा यांत्रिक स्थायित्व
हमारे घटकों को विशिष्ट यांत्रिक तनावों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से लगातार प्रभावशाली स्थायित्व प्रदान करते हैं।
थ्रूपुट बढ़ गया है
सीएनसी से बने भागों का एक और बड़ा लाभ यह है कि इन्हें अन्य तरीकों का उपयोग करने की तुलना में बहुत तेजी से बनाया जा सकता है। यदि आप एक दर्जन आस्तीन बनाना चाहते हैं जिनकी एक निश्चित आईडी, ओडी और लंबाई हो, तो यह वास्तविक रूप से सामग्री के एक टुकड़े और तीन काटने के संचालन के साथ किया जा सकता है।
अनुकूलन
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स को ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है। मशीनें जटिल ज्यामिति, कोण और वक्र जैसी जटिल आकृतियाँ बना सकती हैं। मशीनें विभिन्न रंगों या फ़िनिश में भी पुर्जे तैयार कर सकती हैं।
repeatable
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनकी पुनरावृत्ति है। एक बार मशीन का प्रोग्राम सेट हो जाने के बाद, सीएनसी मशीनें बैच आकार की परवाह किए बिना, सटीकता के समान स्तर पर समान भागों का उत्पादन कर सकती हैं। यह बड़ी संख्या में समान भागों के निर्माण के लिए उपयोगी है।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की सामग्री
स्टेनलेस स्टील
संक्षारण, गर्मी और घिसाव के प्रति उच्च प्रतिरोध के कारण स्टेनलेस स्टील सीएनसी से बने भागों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है, जो इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। इसके मजबूत यांत्रिक गुण इसे संसाधित करना और विकृत करना भी आसान बनाते हैं।
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अल्युमीनियम
एल्युमीनियम हल्का, मजबूत होता है और इसमें उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता होती है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है। यह संक्षारण-प्रतिरोधी और मशीन बनाने में आसान है, जो इसे सीएनसी से बने भागों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।
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पीतल
पीतल में उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता होती है और इसे संसाधित करना आसान होता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है जिनके लिए विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स और दूरसंचार घटक।
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कार्बन स्टील
स्टील किफायती है और इसमें अच्छी तन्यता ताकत है, जो इसे निर्माण और भारी उपकरण जैसे उद्योगों में सीएनसी से बने भागों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।
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प्लास्टिक
नायलॉन, पीटीएफई और एबीएस जैसे प्लास्टिक हल्के, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी और संसाधित करने में आसान होते हैं, जो उन्हें विद्युत घटकों, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता उत्पादों सहित व्यापक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
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सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की प्रक्रिया
डिज़ाइन पार्ट्स
सबसे पहले, भाग को डिज़ाइन करने की आवश्यकता है। इसमें भाग का 3D मॉडल बनाने के लिए CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना शामिल है। इस मॉडल से, एक प्रोग्राम बनाया जा सकता है जिसे अंतिम भाग का उत्पादन करने के लिए सीएनसी मशीन पर चलाया जाएगा।
सामग्री का चयन करें
जब सामग्री चुनने की बात आती है, तो आपको उत्पादित होने वाले हिस्से की विशेषताओं और उस वातावरण का सामना करने पर विचार करना होगा। सामग्री का चयन अंतिम भाग की लागत और प्रदर्शन को भी प्रभावित करता है।
सीएनसी मशीन की स्थापना
मशीन टूल तैयार करते समय, उपयोग किए जाने वाले टूल को स्थापित करने और वर्कपीस को मशीन टूल पर क्लैंप करने की आवश्यकता होती है। पार्ट प्रोग्राम में प्रवेश करना और मशीन टूल डिबगिंग करना भी आवश्यक है; सुनिश्चित करें कि प्रोग्राम सही है और मशीन टूल सामान्य रूप से काम कर रहा है।
उपकरण पथ
इसके बाद, टूल पथ निर्धारित करने की आवश्यकता है। यह प्रोग्राम में किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण कदम है जो परिभाषित करता है कि उपकरण कैसे बारीक आकृतियों और सतहों का अनुसरण करता है। इस स्तर पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ परीक्षण किए जाने की आवश्यकता है कि काटने की स्थितियाँ उपयुक्त हैं।
मोड़
एक बार तैयार होने पर, सीएनसी मशीन भाग को मोड़ना शुरू कर देगी। इस प्रक्रिया में डेटा की एक श्रृंखला की निगरानी और रिकॉर्डिंग की आवश्यकता होगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का उत्पादन सही विनिर्देशों के अनुसार किया गया है। अप्रत्याशित स्थितियों से बचने के लिए मोड़ के दौरान सुरक्षा प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।
पूरा करें और जांचें
अंत में, भाग को मशीन से निकालकर निरीक्षण किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग के आयाम और अन्य विनिर्देश आवश्यक आवश्यकताओं से मेल खाते हैं, निरीक्षण के दौरान सटीक माप उपकरणों का उपयोग किया जाएगा। यदि भाग विनिर्देशों को पूरा करता है, तो इसे ग्राहक को प्रदान करें, और यदि त्रुटियां पाई जाती हैं, तो समायोजन और परिवर्तन करने के लिए पिछले चरणों पर वापस लौटें।
प्रसंस्करण सिद्धांत
कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण
सीएनसी खराद कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों से सुसज्जित हैं जो काटने के उपकरण और वर्कपीस की गति और गति को नियंत्रित करते हैं। इन नियंत्रणों को बिल्कुल आवश्यक मशीनिंग संचालन करने के लिए विशिष्ट निर्देशों के साथ प्रोग्राम किया गया है।
वर्कपीस रोटेशन
सीएनसी टर्निंग में, वर्कपीस (आमतौर पर एक बेलनाकार या रॉड के आकार की सामग्री) को एक स्पिंडल पर तय किया जाता है और घुमाया जाता है। यह घुमाव काटने के उपकरण को वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए वर्कपीस से सामग्री निकालने की अनुमति देता है।
क्यूसी
सीएनसी टर्निंग में मशीनीकृत भागों की सटीकता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय शामिल हैं। इसमें सेंसर या जांच का उपयोग करके प्रक्रिया में माप के साथ-साथ माइक्रोमीटर या समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) जैसे माप उपकरणों का उपयोग करके प्रक्रिया के बाद निरीक्षण शामिल हो सकता है।
प्रोग्रामिंग
सीएनसी लेथ को मशीनिंग संचालन करने के लिए आवश्यक विशिष्ट निर्देशों के साथ प्रोग्राम किया जाता है। इस प्रोग्रामिंग में वर्कपीस को सटीक आकार देने के लिए आवश्यक उपकरण पथ, काटने की गति, फ़ीड दर और अन्य पैरामीटर को परिभाषित करना शामिल है।
स्वचालित प्रसंस्करण
प्रोग्राम लोड करने के बाद, सीएनसी लेथ स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रक्रिया को निष्पादित करता है। कंप्यूटर नियंत्रण सटीक रूप से काटने वाले उपकरण की स्थिति निर्धारित करता है, उपकरण की गति को नियंत्रित करता है, काटने के मापदंडों को समायोजित करता है, और वास्तविक समय में प्रक्रिया की निगरानी करता है।
मल्टी-एक्सिस क्षमता
उन्नत सीएनसी खराद में अक्सर बहु-अक्ष क्षमताएं होती हैं, जो एक साथ गति और मशीनिंग संचालन की अनुमति देती हैं। यह जटिल ज्यामिति के निर्माण को सक्षम बनाता है और एकाधिक सेटअप की आवश्यकता को कम करता है।
चाकू
सीएनसी टर्निंग विभिन्न प्रकार के काटने वाले उपकरणों का उपयोग करती है, जैसे कि इन्सर्ट, ड्रिल और बोरिंग बार, जिन्हें मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है। ये उपकरण एक टूल होल्डर पर लगाए जाते हैं और मशीनिंग के दौरान घूमने वाले वर्कपीस को संलग्न करने के लिए तैनात किए जाते हैं।
खरीदारी करते समय विचार करने योग्य कारक
सीएनसी से बने भागों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री समग्र डिजाइन को बहुत प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम और पीतल जैसी धातुएँ नरम और लचीली होती हैं, जिससे उनके साथ काम करना आसान हो जाता है। हालाँकि, वे स्टील या टाइटेनियम जैसी कठोर सामग्रियों की तुलना में कम टिकाऊ भी होते हैं<. In order to make the best choice, it is crucial to consider the application and required performance of the part, as well as the specific capabilities of the CNC turning process.
किसी भी सीएनसी से बने हिस्से के डिज़ाइन में, कुछ छिपे हुए जोखिम के कारण हिस्सा हमेशा सहनशीलता से बाहर हो जाएगा। इन जोखिमों के कारण अलग-अलग हो सकते हैं, लेकिन अक्सर हिस्से के डिज़ाइन से ही इसका पता लगाया जा सकता है। समस्याओं के जोखिम को कम करने के लिए, डिज़ाइनरों को डिज़ाइन करते समय मशीनिंग सहनशीलता पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए।
सीएनसी से बने भागों के डिज़ाइन पर विचार करते समय सतह की फिनिश एक महत्वपूर्ण कारक है। वांछित सतह फिनिश प्राप्त करना एक चुनौती हो सकती है, और सामग्री या उपकरणों के गलत चयन से खराब परिणाम हो सकते हैं। खराब सतह फिनिश वाले हिस्से कई समस्याओं से पीड़ित हो सकते हैं, जिनमें बढ़ा हुआ घर्षण, अत्यधिक घिसाव और सौंदर्यशास्त्र का नुकसान शामिल है।
सटीक सीएनसी से बने भागों को डिजाइन करते समय, थ्रेडिंग और ग्रूविंग प्रक्रियाओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। धागे इंटरलॉकिंग के माध्यम से दो हिस्सों को एक साथ बांधने की एक विधि प्रदान करते हैं, जबकि स्लॉटिंग दो सतहों के बीच एक सहज संक्रमण की अनुमति देती है। जब एक साथ उपयोग किया जाता है, तो ये दोनों विशेषताएं अधिक टिकाऊ जोड़ बनाने में मदद कर सकती हैं जो उच्च भार का सामना कर सकता है।
सीएनसी से बने भागों को डिज़ाइन करते समय दीवार की मोटाई एक अन्य कारक है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। यदि दीवार की मोटाई बहुत पतली है, तो भाग नाजुक हो सकता है और टूटने का खतरा हो सकता है। हालाँकि, यदि दीवार की मोटाई बहुत मोटी है, तो हिस्सा बहुत भारी हो सकता है और उसे संभालना मुश्किल हो सकता है।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का रखरखाव कैसे करें
सीएनसी मशीनीकृत भागों का दैनिक निरीक्षण
सीएनसी मशीनीकृत भागों की मुख्य वस्तुओं में हाइड्रोलिक प्रणाली, स्पिंडल स्नेहन प्रणाली, गाइड रेल स्नेहन प्रणाली, शीतलन प्रणाली और वायवीय प्रणाली शामिल हैं। प्रत्येक प्रणाली की सामान्य स्थितियों के आधार पर नियमित निरीक्षण किया जाता है। स्पिंडल स्नेहन प्रणाली पर प्रक्रिया निरीक्षण करते समय, पावर लाइट चालू होनी चाहिए और हाइड्रोलिक पंप सामान्य रूप से चलना चाहिए।
सीएनसी मशीनीकृत भागों का साप्ताहिक निरीक्षण
सीएनसी मशीनीकृत भागों की मुख्य वस्तुओं में मशीन टूल पार्ट्स और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली शामिल हैं, जिनका हर हफ्ते उचित निरीक्षण किया जाना चाहिए, विशेष रूप से लोहे के बुरादे को हटाने और सीएनसी मशीनीकृत भागों के बाहरी मलबे की सफाई।
सीएनसी मशीनीकृत भागों का मासिक निरीक्षण
मुख्य रूप से बिजली की आपूर्ति और एयर ड्रायर की जांच करें। सामान्य परिस्थितियों में, बिजली आपूर्ति वोल्टेज 180V -220V पर रेट किया जाता है और आवृत्ति 50Hz होती है। एयर ड्रायर को महीने में एक बार अलग करना, साफ करना और दोबारा जोड़ना चाहिए।
सीएनसी मशीनीकृत भागों का त्रैमासिक निरीक्षण
त्रैमासिक निरीक्षण मुख्य रूप से तीन पहलुओं से किया जाता है: मशीन बेड, हाइड्रोलिक सिस्टम और स्पिंडल स्नेहन प्रणाली। मशीन बेड का निरीक्षण करते समय, यह मुख्य रूप से यह देखना है कि मशीन टूल सटीकता और मशीन टूल ग्रेड निर्देश मैनुअल में आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के अनुप्रयोग
एयरोस्पेस उद्योग
सीएनसी से बने हिस्से आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उन्हें ऐसे हिस्सों की आवश्यकता होती है जो चरम स्थितियों का सामना कर सकें। सीएनसी टर्निंग उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल भागों का उत्पादन कर सकती है, जिससे टरबाइन ब्लेड और इंजन माउंट जैसे भागों को जल्दी और सटीक रूप से निर्मित किया जा सकता है।
ऑटो उद्योग
ऑटोमोटिव उद्योग इंजन घटकों, ब्रेक घटकों और सस्पेंशन घटकों के उत्पादन के लिए सीएनसी से बने भागों पर निर्भर करता है। वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा को बनाए रखने के लिए इन भागों का निर्माण उच्च परिशुद्धता के साथ किया जाना चाहिए।
चिकित्सा उद्योग
सीएनसी से बने हिस्से चिकित्सा उद्योग में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे प्रत्यारोपण, शल्य चिकित्सा उपकरण और नैदानिक उपकरण जैसे चिकित्सा उपकरणों के लिए भागों का उत्पादन करते हैं। इन भागों को उच्च परिशुद्धता, सख्त सहनशीलता और जैव-अनुकूलता की आवश्यकता होती है, और सीएनसी मोड़ इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सीएनसी से बने हिस्से महत्वपूर्ण हैं, जहां इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और सर्किटों को छोटे और सटीक घटकों की आवश्यकता होती है। एकीकृत सर्किट, कनेक्टर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक भागों के निर्माण में अक्सर सीएनसी से बने भागों का उपयोग किया जाता है।
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: सीएनसी से बने हिस्से क्या हैं?
प्रश्न: सीएनसी से बने हिस्से किस सामग्री से बनाए जा सकते हैं?
प्रश्न: कौन से उद्योग आमतौर पर सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का उपयोग करते हैं?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों का उत्पादन कैसे किया जाता है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों के उत्पादन के लिए किन मशीनों का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों की सटीकता सीमा क्या है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों का निरीक्षण कैसे करें?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों के उत्पादन के लिए मुख्य समय क्या है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों की लागत सीमा क्या है?
प्रश्न: क्या सीएनसी से बने पार्ट डिज़ाइन पर कोई सीमाएँ हैं?
प्रश्न: सीएनसी टर्निंग पार्ट्स को कैसे अनुकूलित करें?
प्रश्न: क्या सीएनसी से बने भागों के उत्पादन से कोई पर्यावरणीय मुद्दे जुड़े हुए हैं?
प्रश्न: क्या सीएनसी से बने भागों का उपयोग प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए किया जा सकता है?
प्रश्न: सीएनसी से बने हिस्से कितने टिकाऊ होते हैं?
प्रश्न: क्या सीएनसी से बने हिस्से पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं?
प्रश्न: सीएनसी से बने हिस्सों को कैसे पैक और परिवहन किया जाता है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों का विशिष्ट आउटपुट क्या है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों को बड़ी असेंबलियों में कैसे एकीकृत किया जाता है?
प्रश्न: सीएनसी से बने भागों के लिए वारंटी अवधि क्या है?
प्रश्न: क्या सीएनसी से बने हिस्से टिकाऊ होते हैं?
चीन में सबसे पेशेवर सीएनसी टर्निंग पार्ट्स निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से अनुकूलित सीएनसी टर्निंग पार्ट्स खरीदने का आश्वासन दें। कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें.