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एक डायकास्ट हीटसिंक उच्च दबाव के तहत पिघली हुई धातु को एक ढली हुई गुहा में धकेल कर कास्ट प्रक्रिया का उपयोग करता है। डायकास्ट हीटसिंक की ढली हुई गुहा एक कठोर टूल स्टील डाई का उपयोग करके बनाई जाती है जिसे सावधानीपूर्वक पूर्वनिर्धारित आकार में मशीनीकृत किया जाता है। कास्टिंग उपकरण और मेटल डाई बड़ी पूंजी लागत का प्रतिनिधित्व करते हैं जो प्रक्रिया को उच्च मात्रा में उत्पादन अनुप्रयोगों तक सीमित कर देते हैं।
डाई कास्ट हीट सिंक के लाभ
हीट सिंक एक सुसंगत ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं, जो डिवाइस की विश्वसनीयता को बेहतर बनाने में मदद करता है।
हीट सिंक एक उपकरण से अपशिष्ट गर्मी को हटा देते हैं जो अन्यथा इसके जीवनकाल को कम कर देगा।
उदाहरण के लिए, सीपीयू जैसे उपकरण ठंडे होने पर सबसे प्रभावी ढंग से काम करते हैं। एक प्रभावी हीट सिंक किसी उपकरण के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
यदि निष्क्रिय हीट सिंक का उपयोग किया जा सकता है, तो शीतलन पंखे की आवश्यकता नहीं होगी। इससे अंततः डिवाइस का शोर कम हो जाएगा।
हीट सिंक सस्ते घटकों के उपयोग को समान कार्य करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उपभोक्ताओं के लिए कुल उत्पादन लागत और कीमत कम होती है।
निष्क्रिय ताप सिंक
निष्क्रिय हीट सिंक हीट सिंक का सबसे सरल प्रकार है। यह बस पंखों वाला एक आधार है। ऊष्मा का स्थानांतरण मुख्यतः प्राकृतिक संवहन के माध्यम से होता है। जैसे ही पंख के चारों ओर की हवा चालन के माध्यम से गर्म होती है, गर्म हवा ऊपर उठेगी, जिसके बाद गर्म हवा की जगह ठंडी हवा आ जाएगी। यह एक सतत प्रक्रिया है. इस प्रकार के हीट सिंक सबसे प्रभावी नहीं होते हैं।
हाइब्रिड हीट सिंक
हाइब्रिड हीट सिंक निष्क्रिय या सक्रिय व्यवहार को कब नियोजित करना है यह तय करने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। जब ऊष्मा स्रोत निम्न स्तर की ऊष्मा उत्पन्न करता है, तो पंखा या पंप चालू नहीं किया जाता है, क्योंकि प्राकृतिक संवहन ऊष्मा की आवश्यक मात्रा को ऊष्मा स्रोत से दूर स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त है। जब प्राकृतिक संवहन पर्याप्त नहीं होता है, तो पंखा सक्रिय हो जाता है, और मजबूर संवहन स्रोत से दूर स्थानांतरित गर्मी की मात्रा को बढ़ाने में मदद करता है।
सक्रिय हीट सिंक
एक सक्रिय हीट सिंक गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए मजबूर संवहन का उपयोग करता है। जब कोई पंखा या पंप हीट सिंक के ऊपर द्रव प्रवाह का कारण बनता है, तो यह निरंतर प्रवाह हीट सिंक के आसपास के गर्म तरल को कूलर तरल से बदलता रहता है। प्रवाह दर जितनी अधिक होगी, ऊष्मा स्थानांतरण दर उतनी ही अधिक होगी। निष्क्रिय हीट सिंक की तुलना में सक्रिय हीट सिंक अधिक प्रभावी होते हैं।
डाई कास्ट हीट सिंक की सामग्री
डाई कास्ट हीट सिंक उच्च तापीय चालकता वाली सामग्रियों से बनाए जाते हैं। इनमें से सबसे आम नीचे सूचीबद्ध हैं।
एल्यूमिनियम:एल्युमीनियम एक हल्का, कम लागत वाला पदार्थ है जिसमें अच्छी तापीय चालकता होती है। इसका उपयोग आमतौर पर कंप्यूटर और एलईडी लाइट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हीट सिंक में किया जाता है।
ताँबा:तांबे में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है और इसका उपयोग कंप्यूटर सीपीयू जैसे अधिक संवेदनशील घटकों पर किया जा सकता है।
एल्यूमिनियम मिश्र धातु:शुद्ध एल्यूमीनियम के साथ काम करना मुश्किल हो सकता है क्योंकि यह बहुत नरम होता है, 1050 जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं ने गर्मी हस्तांतरण को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित किए बिना ताकत बढ़ा दी है, जबकि 6 श्रृंखला मिश्र धातुएं और भी मजबूत हैं लेकिन तापीय चालकता का त्याग करती हैं।
ग्रेफाइट:ग्रेफाइट में तांबे के समान चालकता होती है लेकिन यह काफी हल्का होता है।
हीरा:हीरे में तांबे की तुलना में काफी बेहतर तापीय चालकता होती है, हालांकि इसकी लागत इसे अधिकांश अनुप्रयोगों में अव्यावहारिक बनाती है, इसका उपयोग आमतौर पर अर्धचालक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
डाई कास्ट हीट सिंक का अनुप्रयोग




कंप्यूटर प्रोसेसर
कंप्यूटर प्रोसेसर (सीपीयू) ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में अपशिष्ट ताप उत्पन्न करते हैं। वे अक्सर सक्रिय शीतलन पंखे के साथ तांबे के हीट सिंक का उपयोग करते हैं। कूल सीपीयू अधिक प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं।
प्रकाश नेतृत्व
एलईडी लाइटें एक गरमागरम बल्ब की तरह गर्मी पैदा नहीं करती हैं। हालाँकि, एलईडी कार्य करने के लिए उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स बहुत अधिक अपशिष्ट गर्मी उत्पन्न करते हैं जिन्हें दूर स्थानांतरित किया जाना चाहिए। छोटे एलईडी अक्सर निष्क्रिय हीट सिंक का उपयोग करते हैं।
बिजली के इलेक्ट्रॉनिक्स
बिजली आपूर्ति उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एसी पावर को डीसी पावर में परिवर्तित करती है। यह रूपांतरण प्रक्रिया अप्रभावी है और कुछ अपशिष्ट ताप उत्पन्न करती है जो बिजली आपूर्ति इकाई के जीवन को कम कर सकती है। पावर इलेक्ट्रॉनिक्स पर हीट सिंक कभी-कभी हाइब्रिड कूलिंग का उपयोग करते हैं और लागत कम करने के लिए एल्यूमीनियम हीट सिंक का उपयोग करते हैं।
मोटर वाहन उद्योग
वाहनों के नियंत्रण सर्किटरी पर उपयोग किए जाने वाले हीट सिंक के अलावा, हीट सिंक का उपयोग ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रिक मोटरों को ठंडा रखने के साथ-साथ इलेक्ट्रिक वाहनों के ऑनबोर्ड चार्जर को ठंडा करने के लिए भी किया जाता है।
एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले नियंत्रण सर्किटरी पर हीट सिंक पाए जा सकते हैं। इनका उपयोग अंतरिक्ष यान पर अंतरिक्ष के निर्वात में ऊष्मा स्थानांतरित करने के लिए भी किया जाता है। हालाँकि, ये हीट सिंक पूरी तरह से विकिरण के माध्यम से गर्मी स्थानांतरित करते हैं क्योंकि अंतरिक्ष में कोई गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ नहीं है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणों को ठंडा रखने और कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए हीट सिंक का व्यापक उपयोग करते हैं। विशिष्ट उदाहरणों में कंप्यूटर और सेल फोन में हीट सिंक शामिल हैं।
डाईकास्ट हीटसिंक के निर्माण की प्रक्रिया में, डाईकास्टिंग प्रक्रिया में डाई के दो हिस्सों की आवश्यकता होती है। एक आधे को "कवर डाई हाफ" कहा जाता है और दूसरे को "इजेक्टर डाई हाफ" कहा जाता है। उस हिस्से पर एक विभाजक रेखा बनाई जाती है जहां दोनों मरने वाले हिस्से मिलते हैं। डाई को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि तैयार कास्टिंग डाई के कवर आधे हिस्से से फिसल जाएगी और डाई खुलने पर इजेक्टर के आधे हिस्से में रहेगी। इजेक्टर आधे में कास्टिंग को इजेक्टर डाई हाफ से बाहर धकेलने के लिए इजेक्टर पिन होते हैं। कास्टिंग को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए, एक इजेक्टर पिन प्लेट एक ही समय में और एक ही बल के साथ सभी पिनों को इजेक्टर डाई से सटीक रूप से बाहर निकालती है। इजेक्टर पिन प्लेट अगले शॉट की तैयारी के लिए कास्टिंग को बाहर निकालने के बाद पिन को भी वापस खींच लेती है।
बाहर निकालना
एक्सट्रूज़न, स्टील डाई के माध्यम से गर्म धातु के बिलेट्स को मजबूर करने की प्रक्रिया, एल्यूमीनियम हीट सिंक बनाने का सबसे आम तरीका है। यह एल्युमीनियम 1050 जैसी लचीली सामग्री से हीट सिंक बनाने का एक तेज़, प्रभावी और किफायती तरीका है। एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम हीट सिंक को आमतौर पर उपयोग से पहले एनोडाइज़ किया जाता है।
स्किविंग
स्काइविंग या स्कार्फिंग, सामग्री को स्लाइस में काटने की प्रक्रिया, प्लेट फिन और फ्लेयर्ड फिन हीट सिंक के उत्पादन के लिए एक सामान्य विनिर्माण प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया बाहर निकालने की तुलना में पतले और अधिक बारीकी से पैक किए गए पंखों की अनुमति देती है, और एक स्तर या सतह खुरदरापन भी प्रदान करती है, जो कुल सतह क्षेत्र को थोड़ा बढ़ा देती है।
ढलाई
कास्टिंग, पिघली हुई धातु को एक सांचे में डालने की प्रक्रिया, हीट सिंक बनाने का एक और तरीका है - एल्यूमीनियम या तांबा। प्रेशर डाई कास्ट हीट सिंक में उच्च स्तर की जटिलता हो सकती है और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान कर सकते हैं। डाई कास्टिंग का उपयोग कभी-कभी जिंक हीट सिंक बनाने के लिए भी किया जाता है।
पिसाई
मिलिंग, एक खाली वर्कपीस से सामग्री को काटने की घटिया प्रक्रिया, एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी सामग्री से लगभग किसी भी ज्यामितीय आकार के हीट सिंक बनाने का एक किफायती तरीका है। मिल्ड हीट सिंक (या मशीनीकृत हीट सिंक) विकल्पों की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं, खासकर बड़ी मात्रा में, लेकिन इन्हें बहुत जल्दी भी बनाया जा सकता है। एल्युमीनियम मशीनिंग के बारे में और जानें।
3 डी प्रिंटिग
कॉपर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में हाल की प्रगति ने 3डी प्रिंटेड हीट सिंक को उनके पारंपरिक समकक्षों के लिए एक व्यवहार्य विकल्प बना दिया है। इस उद्देश्य के लिए पाउडर बेड फ़्यूज़न और निर्देशित ऊर्जा जमाव प्रौद्योगिकियों का सबसे सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।
वे कौन से कारक हैं जो डाई कास्ट हीट सिंक के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं
डाई कास्ट हीट सिंक का प्रदर्शन कई कारकों पर निर्भर हो सकता है, जैसा कि नीचे बताया गया है:
ऊष्मीय चालकता:हीट सिंक सामग्री की तापीय चालकता प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री, जैसे तांबा या हीरा, इलेक्ट्रॉनिक घटक से गर्मी को अधिक कुशलता से स्थानांतरित कर सकती है।
फिन डिज़ाइन:अधिक पंखों का मतलब आम तौर पर गर्मी हस्तांतरण के लिए एक बड़ा सतह क्षेत्र होता है, और इस प्रकार, बेहतर प्रदर्शन होता है।
वायु प्रवाह:प्राकृतिक या मजबूर संवहन की क्रिया द्वारा हीट सिंक से गर्मी को हटा दिया जाता है। हीट सिंक के पंखों के चारों ओर वायु प्रवाह की दर जितनी अधिक होगी, गर्मी हस्तांतरण की दर उतनी ही अधिक होगी।
थर्मल रेज़िज़टेंस:ताप स्रोत और उसके ताप सिंक के बीच इंटरफेस पर ताप हस्तांतरण का प्रतिरोध घटकों के बीच वायु अंतराल के अस्तित्व के कारण हो सकता है। इन अंतरालों को पाटने के लिए थर्मल पेस्ट के उपयोग से स्रोत से सिंक तक गर्मी हस्तांतरण दर में काफी सुधार हो सकता है।
परिवेश का तापमान:उच्च परिवेश तापमान के परिणामस्वरूप ताप स्रोत और आसपास के तरल पदार्थ के बीच तापमान में कमी आएगी। इससे हीट सिंक का प्रदर्शन कम हो जाएगा।
डाई कास्ट हीट सिंक के घटक
आधार
हीट सिंक बेस आमतौर पर उत्कृष्ट तापीय चालकता के साथ सामग्री का एक फ्लैट ब्लॉक या शीट होता है। आधार में आमतौर पर एक सुसंगत क्रॉस-सेक्शनल मोटाई होती है, लेकिन इसे एक क्रॉस-सेक्शनल प्रोफ़ाइल के लिए भी डिज़ाइन किया जा सकता है जो गर्मी स्रोत की विशिष्ट ज्यामिति के लिए गर्मी हस्तांतरण को अनुकूलित करता है। बेस को आम तौर पर माउंटिंग हार्डवेयर और थर्मल पेस्ट के साथ ताप स्रोत पर लगाया जाता है।
पंख
हीट सिंक बेस से उभरे हुए पंख आसपास के तरल पदार्थ में गर्मी के हस्तांतरण के लिए जिम्मेदार होते हैं। इन पंखों को सतह क्षेत्र को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो हीट सिंक तरल पदार्थ को प्रस्तुत करता है। सतह क्षेत्र जितना बड़ा होगा, ऊष्मा स्थानांतरण दर उतनी ही तेज़ होगी।
पंख या तो आधार का एक अभिन्न अंग बन सकते हैं या विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके अलग से जोड़े जा सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक संपीड़न प्रक्रिया के माध्यम से। पंखों का आकार और व्यवस्था गर्मी हस्तांतरण दर में नाटकीय रूप से सुधार कर सकती है।
ताप पाइप
एक ऊष्मा पाइप को अपनी धुरी पर ऊष्मा स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हीट पाइप को उनकी हीट ट्रांसफर दक्षता में सुधार करने के लिए प्रेस फिटिंग, सोल्डरिंग और थर्मली कंडक्टिव एपॉक्सी के माध्यम से मानक हीट सिंक और हीट स्प्रेडर्स के अंदर शामिल किया जा सकता है। वे एक चरण परिवर्तन तंत्र के माध्यम से गर्मी को स्थानांतरित करके काम करते हैं जो गर्मी स्रोत पर तरल पदार्थ को वाष्पीकृत करने का कारण बनता है, फिर गर्मी पाइप की धुरी के साथ उस बिंदु तक यात्रा करता है जहां यह ठंडा हो जाता है और संक्षेपण के माध्यम से वापस तरल में बदल जाता है।
थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री
थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री, या थर्मल पेस्ट का उपयोग गर्मी स्रोत और हीट सिंक के बीच किसी भी वायु रिक्त स्थान को भरकर गर्मी स्रोत और हीट सिंक के आधार के बीच गर्मी हस्तांतरण को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। हवा ऊष्मा की कुचालक होती है, इसलिए हवा के अंतराल को अधिक तापीय प्रवाहकीय सामग्री से भरने से हीट सिंक की शीतलन क्षमता बढ़ जाती है। थर्मल पेस्ट धातु, सिरेमिक या सिलिकॉन-आधारित हो सकते हैं, धातु-आधारित थर्मल पेस्ट सबसे प्रभावी होता है।
बढ़ते हार्डवेयर
कई अलग-अलग माउंटिंग विधियों का उपयोग करके हीट सिंक को उनके लक्ष्य ताप स्रोतों पर सुरक्षित रूप से तय किया जा सकता है। छोटे हीट सिंक के लिए, हीट सिंक को सीधे हीट स्रोत पर चिपकाने के लिए उच्च तापीय चालकता वाले चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग आमतौर पर छोटे पीसीबी घटकों पर किया जाता है। बड़े हीट सिंक के लिए, सामान्य स्क्रू का उपयोग किया जा सकता है, या वैकल्पिक रूप से, स्प्रिंग-लोडेड पुश पिन का उपयोग हीट स्रोत और हीट सिंक के बीच संपर्क दबाव को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है।
डाई कास्ट हीट सिंक का रखरखाव कैसे करें
नियमित सफाई
हीट सिंक की सतह पर धूल और मलबा जमा हो सकता है, जिससे हवा का प्रवाह बाधित हो सकता है और गर्मी का अपव्यय कम हो सकता है। पंखों से गंदगी धीरे-धीरे हटाने के लिए संपीड़ित हवा या नरम ब्रश का उपयोग करें। सख्त मैल के लिए, आप एक हल्के डिटर्जेंट समाधान और एक गैर-अपघर्षक कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, इसके बाद पानी से धो सकते हैं और अच्छी तरह से सुखा सकते हैं।
क्षति की जाँच करें
मुड़े हुए पंख, दरारें या जंग जैसी क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से हीट सिंक का निरीक्षण करें। मुड़े हुए पंखों को सरौता का उपयोग करके सावधानीपूर्वक सीधा किया जा सकता है, लेकिन यदि क्षति गंभीर है, तो प्रतिस्थापन आवश्यक हो सकता है। उपयुक्त सुरक्षात्मक कोटिंग लगाकर संक्षारण को संबोधित किया जा सकता है।
थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री प्रतिस्थापन
समय के साथ, थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री (टीआईएम) थर्मल साइक्लिंग और संदूषण के कारण खराब हो सकती है। समय-समय पर टीआईएम की स्थिति की जाँच करें और यदि यह सूख गया है, टूट गया है, या अन्यथा खराब हो गया है तो इसे बदल दें। सुनिश्चित करें कि ताप स्रोत के साथ अच्छा संपर्क बनाए रखने के लिए नया टीआईएम समान रूप से और सही ढंग से लगाया गया है।
अनुप्रयोग वातावरण
सुनिश्चित करें कि हीट सिंक अनुशंसित पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम कर रहा है। अत्यधिक आर्द्रता, संक्षारक गैसें, या अत्यधिक तापमान हीट सिंक की प्रभावशीलता को कम कर सकता है।
संदूषण रोकें
हीट सिंक को उन दूषित पदार्थों से बचाएं जो वायु मार्ग को अवरुद्ध कर सकते हैं या धातु के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं। इसमें रसायनों, तेलों और अन्य पदार्थों के संपर्क से बचना शामिल है जो सतह पर चिपक सकते हैं।
उचित स्थापना
हीट सिंक को स्थापित या पुनः स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि यह हीट स्रोत के साथ सही ढंग से संरेखित है। अनुचित स्थापना से असमान संपर्क हो सकता है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो सकती है।
कंपन और आघात प्रबंधन
कंपन और झटके समय के साथ हीट सिंक को ढीला कर सकते हैं, जिससे खराब थर्मल संपर्क हो सकता है। यदि आवश्यक हो तो हीट सिंक को मजबूती से सुरक्षित करने के लिए एंटी-वाइब्रेशन माउंट का उपयोग करें।
मॉनिटर प्रदर्शन
सिस्टम के थर्मल प्रदर्शन पर नज़र रखें। यदि आप प्रदर्शन में गिरावट या ऑपरेटिंग तापमान में वृद्धि देखते हैं, तो यह संकेत हो सकता है कि हीट सिंक को रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
निर्माता दिशानिर्देशों का पालन करें
रखरखाव और सफाई प्रक्रियाओं के लिए हमेशा निर्माता की सिफारिशों का संदर्भ लें। वे अपने हीट सिंक की सामग्री और डिज़ाइन के अनुरूप विशिष्ट निर्देश प्रदान कर सकते हैं।
अपने एप्लिकेशन के लिए सही डाई कास्ट हीट सिंक का चयन करने के लिए, यह समझना महत्वपूर्ण है कि आपका डिवाइस कितनी गर्मी पैदा करेगा, साथ ही वह वातावरण जिसमें यह काम करेगा। एक बार ये ज्ञात हो जाने के बाद, आपके डिवाइस को इष्टतम तापमान पर रखने के लिए आवश्यक गर्मी हस्तांतरण दर की गणना करके और फिर इन तापमानों को प्राप्त करने के लिए हीट सिंक कॉन्फ़िगरेशन को डिजाइन करके हीट सिंक को डिज़ाइन किया जा सकता है।


एक डाई कास्ट हीट सिंक गर्म स्रोत से कम तापमान वाले तरल पदार्थ में गर्मी को स्थानांतरित करने के लिए प्रवाहकीय, संवहन और विकिरणशील गर्मी हस्तांतरण के सिद्धांतों का उपयोग करता है। इस स्रोत से सिंक में गर्मी का संचालन किया जाता है। हीट सिंक बड़ी ताप क्षमता वाली सामग्रियों से निर्मित होते हैं, यानी वे प्रति ग्राम सामग्री में अधिक गर्मी संग्रहीत कर सकते हैं। फिर यह ऊष्मा संवहन और विकिरण के माध्यम से सिंक से आसपास के तरल पदार्थ में स्थानांतरित हो जाती है। ऊष्मा विनिमय द्रव के संपर्क में एक बड़ा सतह क्षेत्र होने से ऊष्मा स्थानांतरण दर बढ़ जाती है। हीट सिंक बेस सामग्री में पंखों को काटकर सतह क्षेत्र को नाटकीय रूप से बढ़ाया जा सकता है।
हीट सिंक निष्क्रिय या सक्रिय हो सकता है। एक सक्रिय हीट सिंक डिवाइस से तेजी से गर्मी स्थानांतरित करने के लिए पंखे या पंप द्वारा बनाए गए मजबूर संवहन का उपयोग करता है, जबकि एक निष्क्रिय हीट सिंक प्राकृतिक संवहन का उपयोग करता है।
प्रमाणपत्र



हमारी फैक्टरी
मई 2006 में स्थापित। यह एक उच्च तकनीक उद्यम है जो औद्योगिक, स्वचालन और वाहन मुख्य घटकों के अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री पर ध्यान केंद्रित करता है।
वर्तमान प्रसंस्कृत उत्पाद स्वचालन एफए, रोबोट, सर्वो मोटर्स, एनकोडर, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, हाई-स्पीड रेल और अन्य क्षेत्रों को कवर करते हैं।



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